文│姜潔

來(lái)源 | 物流時(shí)代周刊（ID：wuliushidai）

智能手機(jī)供應(yīng)鏈已成為手機(jī)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展的重要手段。企業(yè)想要在競(jìng)爭(zhēng)中取勝，在生產(chǎn)效率、工藝制造技術(shù)短期內(nèi)突破潛力不大的情況下，產(chǎn)業(yè)鏈整合和供應(yīng)鏈系統(tǒng)搭建便成為重要途徑。

由于企業(yè)發(fā)展過(guò)程和供應(yīng)鏈偏好差異，手機(jī)企業(yè)的供應(yīng)鏈模式有所不同，比較研究和分析這些模式，對(duì)優(yōu)化供應(yīng)鏈和提升競(jìng)爭(zhēng)力具有一定幫助。目前，市場(chǎng)占有率較高的三星、華為、蘋(píng)果手機(jī)供應(yīng)鏈構(gòu)建模式就各具特色。

蘋(píng)果公司的成功，不僅在于產(chǎn)品的創(chuàng)新，更在于高品質(zhì)敏捷供應(yīng)鏈的搭建。蘋(píng)果曾連續(xù)8年在知名咨詢(xún)公司Gartner的全球供應(yīng)鏈25強(qiáng)上占據(jù)榜首位置，其不僅關(guān)注產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新，而且注重打造一條信息透明化的供應(yīng)鏈，以加強(qiáng)管控產(chǎn)品質(zhì)量，降低供應(yīng)鏈成本。蘋(píng)果的供應(yīng)鏈可以概括為：多元化、輕資產(chǎn)、與競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略完美結(jié)合。

蘋(píng)果供應(yīng)鏈涉及全球和多元化。據(jù)蘋(píng)果公司2018年公布的一份報(bào)告顯示，其在全球共有13座組裝工廠和156家官方的產(chǎn)品和零部件供應(yīng)商。來(lái)自世界各地的零部件被運(yùn)送到蘋(píng)果的各個(gè)工廠，經(jīng)過(guò)組裝之后再銷(xiāo)往世界各地。這樣構(gòu)建供應(yīng)鏈的原因是為了降低成本，因?yàn)樵谌驅(qū)ふ液线m的供應(yīng)商，可以通過(guò)多家供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)，來(lái)降低成本，并極大地減少單一供應(yīng)商斷貨的風(fēng)險(xiǎn)。但市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)是殘忍的，如iPhoneX所采用的OLED技術(shù)屏幕，目前全球只有三星能夠提供，導(dǎo)致蘋(píng)果受到一定的發(fā)展制約，這也是iPhoneX遭遇產(chǎn)能問(wèn)題的根本所在。

良好的品質(zhì)管控保證產(chǎn)品信譽(yù)。蘋(píng)果公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制可以用“嚴(yán)苛”來(lái)形容，每年產(chǎn)品出售量也非常可觀。為了保證品質(zhì)，在搭建供應(yīng)鏈過(guò)程中，蘋(píng)果公司會(huì)選用行業(yè)頂級(jí)的供應(yīng)商，并對(duì)硬件供應(yīng)商的零配件質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管控，制造出能達(dá)到蘋(píng)果公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。此舉主要源于：一方面是其自身對(duì)產(chǎn)品的極致追求，另外一方面，只有頂尖的供應(yīng)商才能保證產(chǎn)品功能和品質(zhì)。

注重供應(yīng)鏈高效化。蘋(píng)果公司將主要供應(yīng)商從100家減少到24家，并要求多家供應(yīng)商遷到蘋(píng)果工廠旁邊。由于手機(jī)的生命周期較短，需要壓縮庫(kù)存，蘋(píng)果公司將19個(gè)庫(kù)房關(guān)閉了10個(gè)，以降低庫(kù)存。如1998年初，蘋(píng)果公司聯(lián)合創(chuàng)辦人喬布斯把兩個(gè)月的庫(kù)存期縮短到一個(gè)月；同年9月底，蒂姆·庫(kù)克（蘋(píng)果公司現(xiàn)任首席執(zhí)行官）已經(jīng)把庫(kù)存期縮短到6天；1999年9月，這個(gè)數(shù)字已經(jīng)達(dá)到驚人的兩天，有時(shí)僅僅只有15小時(shí)。另外，庫(kù)克還把制造蘋(píng)果計(jì)算機(jī)的生產(chǎn)周期從4個(gè)月壓縮到2個(gè)月。所有這些改革不僅降低了成本，而且也保證了每一臺(tái)新計(jì)算機(jī)都安裝了最新的組件。經(jīng)過(guò)多年不懈地改進(jìn)，蘋(píng)果公司擁有無(wú)縫流線(xiàn)型供應(yīng)鏈，產(chǎn)品從合同制造商那里出發(fā)，經(jīng)過(guò)第三方發(fā)貨公司，直接到消費(fèi)者手中，前后不過(guò)幾天時(shí)間，整個(gè)過(guò)程非常短，存貨周轉(zhuǎn)率非常高。此外，蘋(píng)果公司通過(guò)監(jiān)測(cè)其零售商店、網(wǎng)站和第三方經(jīng)銷(xiāo)商的銷(xiāo)售，基于需求會(huì)重新分配手機(jī)訂單，對(duì)iPhone的貨量和調(diào)配進(jìn)行不斷完善，蘋(píng)果幾乎能做到零庫(kù)存。

供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)差異化。為客戶(hù)提供良好的體驗(yàn)，就需要供應(yīng)鏈的快速響應(yīng)，這其中供應(yīng)鏈的差異化就顯得尤為重要。在別的PC生產(chǎn)廠商還依賴(lài)海運(yùn)的時(shí)候，蘋(píng)果公司就大面積使用空運(yùn)，用高效換取巨大利潤(rùn)。此外，在產(chǎn)品的不同生命周期中，蘋(píng)果公司會(huì)調(diào)整供應(yīng)鏈戰(zhàn)略。

三星在搭建供應(yīng)鏈之初，就意識(shí)到手機(jī)零配件自我供應(yīng)的重要性，因此三星搭建了一條縱向垂直的供應(yīng)鏈，即強(qiáng)化銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)和計(jì)劃部門(mén)的緊密合作。三星完全控制頂級(jí)芯片、屏幕、處理器、閃存、攝像頭等核心元器件的研發(fā)和生產(chǎn)，也是唯一具有縱向結(jié)構(gòu)的供應(yīng)鏈，在供應(yīng)鏈控制和運(yùn)轉(zhuǎn)上有較高的話(huà)語(yǔ)權(quán)。因三星在多個(gè)元器件行業(yè)都具有絕對(duì)的供應(yīng)鏈把控能力，其相對(duì)蘋(píng)果有更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，可以說(shuō)是唯一一家能脫離美國(guó)技術(shù)約束的手機(jī)企業(yè)，其供應(yīng)鏈呈現(xiàn)以下特點(diǎn)。

以“天”為單位定制供給計(jì)劃。手機(jī)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，市場(chǎng)行情隨時(shí)波動(dòng)，三星制定了以“天”為單位的供應(yīng)計(jì)劃。三星電子各事業(yè)部共同確定一周的銷(xiāo)售供給計(jì)劃，接下來(lái)DMC(SET)部門(mén)制定每天的供給計(jì)劃，安排生產(chǎn)和供應(yīng)，并在每天生產(chǎn)結(jié)束時(shí)根據(jù)世界各市場(chǎng)銷(xiāo)售信息反饋，分析24小時(shí)內(nèi)銷(xiāo)售實(shí)際與銷(xiāo)售計(jì)劃之間的差異，調(diào)整手機(jī)生產(chǎn)、供給計(jì)劃，確保供應(yīng)與需求相匹配。

依托供應(yīng)鏈引領(lǐng)新產(chǎn)品研發(fā)。三星應(yīng)用供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)——GLOBALSCM系統(tǒng)不僅可以計(jì)劃銷(xiāo)售、生產(chǎn)，還用以推動(dòng)產(chǎn)品研發(fā)更符合市場(chǎng)需求。通過(guò)分析客戶(hù)對(duì)手機(jī)的功能需求偏好，引導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)方向，研發(fā)客戶(hù)更青睞的功能，淘汰不符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。

建立工業(yè)園區(qū)集成手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈。由于手機(jī)零部件多達(dá)幾千個(gè)，眾多供應(yīng)商如果分散在世界各地，不僅運(yùn)輸成本較高，并且常常會(huì)出現(xiàn)補(bǔ)貨不及時(shí)甚至斷貨現(xiàn)象。三星建立三星工業(yè)園區(qū)，將眾多供應(yīng)商聚集在工業(yè)園區(qū)內(nèi)，園內(nèi)各相關(guān)企業(yè)之間搭建網(wǎng)絡(luò)聯(lián)線(xiàn)，以確保信息的即時(shí)連接和物流直接有效運(yùn)作，核心配套廠商建造直接通向三星組裝廠的大型輸送帶，形成一體化供應(yīng)生產(chǎn)。不僅大大降低了物流成本，還可以及時(shí)補(bǔ)貨，避免進(jìn)口零配件的關(guān)稅。

此外，三星還與各供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)信息共享，既有效地降低了庫(kù)存，又降低了市場(chǎng)波動(dòng)造成的庫(kù)存積壓風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)供應(yīng)商庫(kù)存管理系統(tǒng)，可以了解到零配件的庫(kù)存狀況，可隨時(shí)根據(jù)生產(chǎn)情況補(bǔ)貨。如此一來(lái)，供應(yīng)鏈總成本得以降低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升。

創(chuàng)建于1987年的華為，經(jīng)過(guò)30余年的發(fā)展已成為目前全球最大的電信設(shè)備供應(yīng)商，全球第二大手機(jī)制造商，也是目前5G技術(shù)市場(chǎng)的“領(lǐng)頭羊”。在中美貿(mào)易戰(zhàn)背景下，美國(guó)商務(wù)部將華為列入實(shí)體清單，這對(duì)華為全球供應(yīng)鏈提出了嚴(yán)峻考驗(yàn)。

供應(yīng)商遍布全球，對(duì)美國(guó)供應(yīng)商依賴(lài)度較高。華為手機(jī)供應(yīng)鏈高度依賴(lài)于全球供應(yīng)鏈，特別是關(guān)鍵零部件高度依賴(lài)美國(guó)供應(yīng)商。2018年，華為公布了一份含有92家供應(yīng)商的名單。其中，美國(guó)供應(yīng)商數(shù)量最多，包括英特爾、恩智浦、高通、博通等共計(jì)33家；中國(guó)內(nèi)地及香港供應(yīng)商排名第二，包括立訊精密、比亞迪、京東方、瑞聲科技、順豐等共計(jì)27家；日本供應(yīng)商數(shù)量排名第三，共計(jì)11家；德國(guó)4家，瑞士、韓國(guó)等各有2家，荷蘭、法國(guó)、新加坡各有1家。全球化的供應(yīng)商策略使得華為對(duì)全球供應(yīng)鏈的依賴(lài)程度較高，安全穩(wěn)定的供應(yīng)鏈成為其快速發(fā)展的重要基礎(chǔ)。經(jīng)過(guò)華為多年的精心經(jīng)營(yíng)和管理，取得了較好成效，但貿(mào)易摩擦也讓這種供應(yīng)鏈遭遇不小的挑戰(zhàn)。

為此，華為欲構(gòu)建縱向供應(yīng)鏈，確保供應(yīng)鏈安全。值得一提的是，主要負(fù)責(zé)華為芯片設(shè)計(jì)的華為海思規(guī)模較大，供應(yīng)商也較多。未來(lái)，這家被大家稱(chēng)為“備胎”的公司能否挑起華為芯片的大梁，還有待時(shí)間的檢驗(yàn)。

產(chǎn)業(yè)鏈本土化配套將是華為布局供應(yīng)鏈的方向。中美貿(mào)易摩擦背景下，華為有較多部件不能自己滿(mǎn)足供應(yīng)，還存在手機(jī)系統(tǒng)、制造等方面的問(wèn)題，華為供應(yīng)鏈布局戰(zhàn)略將進(jìn)行調(diào)整，從全球布局轉(zhuǎn)向本土布局，但銷(xiāo)售端的供應(yīng)鏈全球化依然繼續(xù)。自2018年以來(lái)，華為已經(jīng)將自己的產(chǎn)業(yè)鏈向國(guó)內(nèi)傾斜，盡可能降低對(duì)美國(guó)供應(yīng)商的依賴(lài)。目前，在華為供應(yīng)鏈中，來(lái)自中國(guó)大陸的上市公司共有70家，來(lái)自美國(guó)的上市公司共有43家，中國(guó)大陸企業(yè)數(shù)量已經(jīng)超過(guò)美國(guó)企業(yè)數(shù)量。華為要突圍美方禁令，必須加速自建與調(diào)整供應(yīng)鏈布局戰(zhàn)略。

作者系長(zhǎng)石資本合伙人